Расширенные измельченные стебли табака получают с помощью особого метода обработки, включающего нагревание стеблей табака в условиях давления с последующим резким сбросом давления. Это приводит к расширению стеблей, в результате чего получается материал с меньшей кажущейся плотностью и улучшенным качеством курения. Затем расширенные стебли измельчаются для получения табачного материала с отличной наполняемостью.
Известны различные способы расширения или затяжки табачных стеблей, некоторые из которых включают нагревание или увлажнение, но не разницу давления, в то время как другие используют разницу давления для осуществления затяжки https://patents.google.com/patent/US4211243A/en ).
Стебли составляют примерно 20-30% листьев табака, но они беднее алкалоидами и другими азотистыми соединениями, эфирными экстрактами, сахаридами и т.д., в то время как богаче веществами клеточных мембран — целлюлозой, пентозанами и так далее. Следовательно, их дым часто имеет более резкий, раздражающий запах и вкус. Процесс расширения и измельчения направлен на улучшение вкуса и наполняющей способности стеблей, что делает их более удовлетворительным табачным материалом.
Введение
В мире переработки табака измельченные стебли занимают важное место. Они способствуют формированию вкуса, аромата и качества дыма конечного продукта. Эта статья посвящена миру расширенного измельченного стеблевого табака и исследует, как он влияет на качество и характеристики сигарет.
Процесс измельчения стеблей табака
Измельчение — это процесс, при котором стебли табака проталкиваются между вращающимися зубчатыми ножами мельницы. Стебли разделяются по длине на тонкие волокнистые частицы, которые затем используются в производстве сигарет.
Виды заготовленных стеблей
В основном существует три типа стеблей, которые подготавливаются для производства сигарет: Расширенный измельченный стебель (ESS), расширенный срезанный стебель (ECS) и расширенный срезанный рулонный стебель (ECRS). Каждый из этих видов стеблей обладает уникальными характеристиками, которые по-разному влияют на качество конечного продукта.
Влияние различных методов лечения стволов
Различные виды обработки стеблей оказывают различное влияние на основную эмиссию дыма и физические характеристики сигареты. Это влияние было изучено в исследовании с участием ESS, ECS и ECRS, которое дало потрясающие результаты.
Основные выбросы дыма и физические характеристики сигарет
Результаты показали, что сигарета, содержащая ESS, выделяла больше смол, никотина и фенола, но меньше CO и HCN по сравнению с сигаретой, содержащей ECS или ECRS. Это иллюстрирует, как выбор типа стебля может повлиять на выбросы дыма и физические характеристики сигареты.
Сравнительный анализ ESS, ECS и ECRS
Когда доля стеблевого материала в сигаретной смеси составляла 20%, содержание смол, никотина и фенола в дыме сигарет ESS значительно увеличивалось по сравнению с сигаретами ECS. Это подчеркивает, как доля стеблевого материала в смеси может влиять на характеристики производимого дыма.
Влияние на доставку смол, никотина и фенола
Исследование также показало, что с увеличением доли стеблевого материала в смеси увеличивалось содержание смол, никотина и фенола в дыме сигарет ESS. Это говорит о том, что более высокая концентрация стеблевого материала в смеси может привести к более крепкому и ароматному дыму.
Влияние на доставку CO и HCN
Интересно отметить, что при увеличении доли стеблей в смеси уменьшалось содержание CO и HCN. Это указывает на то, что более высокое содержание стеблей потенциально может привести к получению менее вредного дыма, с более низкими концентрациями CO и HCN, двух соединений, которые, как известно, оказывают вредное воздействие на здоровье.
Влияние на перепад давления и скорость вентиляции
При одинаковой степени включения соответствующего материала смеси, перепад давления и скорость вентиляции сигарет ESS были ниже, а их упругость выше, чем у сигарет ECS и ECRS. Эти различия в физических характеристиках могут также влиять на ощущения от курения, при этом сигареты ESS предлагают уникальное сочетание упругости и вентиляции.
Роль длины измельченного стебля в сигаретах ESS
По мере увеличения длины измельченного стебля изменялись некоторые характеристики сигареты ESS. Уменьшалась доставка CO, перепад давления, скорость вентиляции и тенденция к выпадению концов сигарет. Однако доставка смол и никотина не изменилась, что указывает на то, что длина измельченного стебля может влиять на ощущения от курения, не влияя на крепость дыма.
Влияние способа сушки на измельченный стебель
Способ сушки измельченного стебля также может существенно повлиять на характеристики сигареты. Исследование показало, что измельченный стебель, высушенный с помощью испарительной сушилки, увеличивает перепад давления, скорость вентиляции и упругость сигареты, а также снижает содержание смол, никотина и CO в дыме сигарет по сравнению со стеблем, высушенным с помощью цилиндрической сушилки.
Сравнение осушителя цилиндра и осушителя вспышки испарения
Различия между цилиндрической и испарительной сушилкой могут существенно повлиять на качество измельченного стебля и, соответственно, конечного продукта. Сушилка мгновенного испарения, по-видимому, предлагает сочетание свойств, которые могут улучшить впечатления от курения, одновременно снижая концентрацию вредных соединений в дыме.
Как способ сушки влияет на качество сигарет
Способ сушки стебля может влиять на различные аспекты качества сигарет. Регулируя способ сушки, производители могут управлять перепадом давления, скоростью вентиляции и крепостью сигарет, а также содержанием смол, никотина и CO в дыме. Это подчеркивает важность процесса сушки в производстве сигарет.
Заключение
В заключение следует отметить, что расширенные измельченные стебли играют важнейшую роль в производстве табачных изделий. Тип стебля, его доля в смеси, длина измельченного стебля и способ сушки могут существенно повлиять на характеристики конечного продукта. Продолжая изучать и понимать эти факторы, мы сможем оптимизировать производственный процесс и создавать продукты, обеспечивающие уникальные и приятные ощущения от курения.